小功率臭氧發(fā)生器

小功率臭氧發(fā)生器 技術(shù)參數(shù)

三．小功率臭氧發(fā)生器 操作方法

1.空氣處理（殺菌消毒、除味除臭、除氨氣、硫化氫、甲醛）使用方法

1.1：將臭氧發(fā)生器放置在待消毒室的特定（平穩(wěn)、通風(fēng)散熱良好）位置

1.2：為達(dá)到最佳的臭氧消毒效果，請(qǐng)關(guān)閉門窗等，消毒時(shí)請(qǐng)勿有人員在室內(nèi)。:

2．產(chǎn)品核心構(gòu)造（配置技術(shù)優(yōu)點(diǎn)）

高頻高壓電源：整流變頻電路，高壓包由鐵氧鐵磁芯、聚酯亞胺/聚酰胺酰亞胺復(fù)合層漆包線、環(huán)氧高溫膠真空灌封組成，帶有開(kāi)路保護(hù)、過(guò)流保護(hù)、過(guò)壓保護(hù)、短路保護(hù)，高壓頻率3-20KHZ，輸出正弦波波形，極大程度的將電能轉(zhuǎn)換，功率因數(shù)可達(dá)0.97

五、工作原理

5.1。當(dāng)含氧氣的氣體通過(guò)兩個(gè)電極間的放電間隙時(shí)，部分氧氣（O2）會(huì)被轉(zhuǎn)化為臭氧（O3）從而實(shí)現(xiàn)臭氧制備。當(dāng)高壓電極上帶有變化的高電壓時(shí)，電極之間的放電間隙處會(huì)產(chǎn)生微放電，氧氣分子被分解為自由態(tài)的氧原子O，部分自由態(tài)的氧原子與未分解的氧氣分子重新結(jié)合生成臭氧（O3）即 O＋O2＝O3，被稱為“電暈放電”或“無(wú)聲放電”。事實(shí)上施加在電極上的電能只有一部分用于制備臭氧，制備過(guò)程中同時(shí)還會(huì)產(chǎn)生熱量，需要通過(guò)風(fēng)扇來(lái)有效冷卻臭氧發(fā)生模塊。

5.2。本產(chǎn)品采用雙滾珠軸承散熱風(fēng)機(jī)，高轉(zhuǎn)速大風(fēng)量確保機(jī)器內(nèi)部發(fā)熱元件散熱良好，臭氧濃度衰減率低，長(zhǎng)時(shí)間使用仍能確保臭氧產(chǎn)量充足，濃度達(dá)標(biāo)。

5.3。臭氧屬于廣譜殺菌劑，對(duì)各類細(xì)菌和病毒都具有的殺滅作用。產(chǎn)生的臭氧氣體具有較強(qiáng)的氧化、催化等作用，病毒及細(xì)菌在臭氧氣體中由于受到多種自由基的作用，使蛋白質(zhì)離解變性，核酸和酶的活性降低，從而消毒滅菌凈化空氣；臭氧和甲醛、二氧化碳、二甲苯等有毒有害氣體發(fā)生降解、氧化等復(fù)雜的物理和化學(xué)反應(yīng)，且副產(chǎn)物無(wú)毒無(wú)害，可避免二次污染。

六．產(chǎn)品用途

殺菌消毒、凈化空氣

（1）賓館房間消毒，汽車消毒，辦公室消毒，酒店消毒等

（2）生產(chǎn)車間殺菌消毒，床單消毒，病房消毒，學(xué)校幼兒園消毒等

（3）蘑菇菌類養(yǎng)殖防止病菌感染

（4）食品加工廠滅菌保鮮，祛除異味

七．殺菌能力

臭氧具有的氧化性，被為是一種廣譜高效殺菌劑，它的氧化能力高于氯，在水中滅菌比氯快600-3000倍，甚至幾秒種內(nèi)可以殺死細(xì)菌，對(duì)于常見(jiàn)的大腸桿菌、糞鏈球菌、綠膿桿菌、金黃葡萄球菌、霉菌等，在臭氧濃度保持0.3PPM的環(huán)境中5分鐘，其殺滅率可達(dá)到99%以上。它的滅菌、消毒作用幾乎是瞬時(shí)發(fā)生的，在水中臭氧濃度達(dá)到0.3-2ppm時(shí)，0.5-1min內(nèi)就可以致死細(xì)菌。達(dá)到相同滅菌效果（如使大腸桿菌殺滅率達(dá)99%）所需臭氧水藥劑量?jī)H是氯的0.0048%。

八．分解時(shí)間

1、臭氧易溶于水，溶于水后的臭氧具有更強(qiáng)的殺菌消毒能力，殺菌力可達(dá)氯氣的3000倍。臭氧極易分解成為氧氣。

2、臭氧在水中的半衰期約為20分鐘，在常溫常壓下空氣中的半衰期約為10—30分鐘。臭氧最終還原為氧氣。

3、臭氧是一種安全、無(wú)殘留的氧化劑、殺菌消毒劑，不會(huì)造成二次污染。臭氧經(jīng)反應(yīng)本身會(huì)迅速還原成氧氣，不必?fù)?dān)心化學(xué)殘留物質(zhì)，也不會(huì)對(duì)生活環(huán)境造成威脅。

九．保修服務(wù)

   質(zhì)保6個(gè)月，終身維護(hù);6個(gè)月內(nèi)任何配件損壞我公司免費(fèi)維修及更換;設(shè)備終身維護(hù);保修期過(guò)后，只收取材料成本費(fèi)。

十．驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

貨物質(zhì)量按國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和用戶要求執(zhí)行，設(shè)備出廠前逐臺(tái)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后簽發(fā)產(chǎn)品合格證方可出廠