起皺對潔凈服過濾效率的影響

更新時間：2016-07-13

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潔凈服是維持潔凈室空氣潔凈度動態(tài)達標的關(guān)健要素，它的作用是阻隔人體產(chǎn)生的塵埃散發(fā)到潔凈室環(huán)境中。同時，潔凈服織物中所加入的導體纖維又可消除人體產(chǎn)生的靜電，避免靜電放電及靜電吸塵對產(chǎn)品的傷害，目前，潔凈服所用的導電纖維大都是尼龍基導電纖維，即將導電碳粉分散在尼龍中，通過復合紡絲工藝加工成導電纖維，而潔凈服中除導電纖維外，其余都是普通的滌綸纖維。由于尼龍導電纖維的沸水收縮率比滌綸纖維高5%左右，因此，一件嶄新的潔凈服經(jīng)過一次洗滌、烘干后、馬上就起皺了，外觀象“泡泡紗”一樣。我們在很多工廠都看到工人穿著起皺的潔凈服在工作。

那么，潔凈服起皺后除了外觀難看以后，對功能有哪些影響呢？從理論上分析，潔凈服起皺后可能會有兩種影響：

*：服裝起皺后表面凹凸不平，容易產(chǎn)生“掛灰”現(xiàn)象。

第二：服裝起皺是由于纖維產(chǎn)生不均勻收縮造成的。由于導電纖維收縮比例大，而且導電纖維單根直徑是普通滌綸的2~3倍，因此收縮的牽制力很大，造成了周圍滌綸纖維拱起，由此所產(chǎn)生的縫隙會使服裝的過濾效果降低。

為了證實上述推理，我們分別選擇了一種易起皺面料及一種不起皺面料，按GB/T24249-2009《防靜電潔凈織物》中的過濾效率測試方法進行了對比試驗。樣品的基本參數(shù)見表1。

表1樣品基本參數(shù)表
編號	織物結(jié)構(gòu)	經(jīng)緯密度	導電纖維	導電纖維間距	經(jīng)、緯線滌綸
A	2/1斜紋	60*33根/cm	20D/3F尼龍基	5mm*5mm格	100D/48F
B	2/1斜紋	67*36根/cm	20D/4F滌綸基	5mm*5mm格	100D/48F

將樣品裁剪成40cm*40cm大小，共8塊，編號為A1~A4，B1~B4。A1~A2，B1~B2為原始樣，A3~A4，B3~B4為洗滌樣。將4塊洗滌樣按GB/T8629的4A程序進行一次清洗，烘干取出后即可見A3~A4表面已經(jīng)起皺，B3~B4表面平整。

潔凈室

樣品準備完畢后即按照GB/T24249-2009《防靜電潔凈織物》附錄D的規(guī)定，對原始樣和洗滌樣作空氣粒子過濾率比對實驗。試驗結(jié)果見表2。

表2空氣粒子過濾效率測試結(jié)果對照表
樣品	原始A		洗滌樣A		原始樣B		洗滌樣B
過濾	A1	A2	A1	A2	A1	A2	A1	A2
0.5μm（%）	8.54	9.69	3.69	3.76	23.78	22.46	29.01	22.23
	平均值：9.12		平均值:3.73		平均值:23.12		平均值:25.62
1.0μm（%）	25.28	24.82	19.68	19.74	33.26	34.38	43.37	42.60
	平均值:25.05		平均值:19.71		平均值:33.82		平均值:42.99

試驗結(jié)果表明，織物起皺后對空氣粒子的過濾效率會明顯降低，特別是對0.5μm的粒子，過濾效率降低幅度過了50%。試驗結(jié)果證實了理論分析。因此，必須十分重視和認真對待潔凈服起皺問題。同時我們也注意到不起皺面料經(jīng)一次洗滌后，過濾效率反而提高，其原因是經(jīng)過洗滌后纖維蓬松*紗線與紗線之間的織造蓬隙。解決潔凈服起皺的根本方法是從源頭上解決問題，即在織造過程中選用滌綸基導電纖維。

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