過濾器現場安裝以后檢漏是確認過濾器及配套的安裝靜壓箱，沒有發現泄漏或微量泄漏是在規范允許的范圍之內。如果過濾器裝置經檢漏是合格的，可以確保潔凈室的安全可靠的運行，如此時室內潔凈度仍未達標，應從潔凈室的其它方面查找原因。
本文對潔凈室終端及相關凈化設備內的過濾器的檢漏方法作一些簡單的討論。

•光度計法：

•原理：在待測過濾器的上游端發PAO氣溶膠作為塵源，待氣溶膠混合均勻后，用氣溶膠光度計進行檢測，當上游濃度值穩定后，把該濃度值設定為基準值。上游濃度值設定后，不要再調整PAO氣溶膠濃度。用光度計在過濾器下游進行掃描，檢測氣溶膠濃度，此時的濃度是下游濃度與設定的上游濃度的比值，此比值就是過濾器該點的泄露率。

•檢測設備

•氣溶膠發生器：美國ATI，TDA-5B、TDA-5C。

•氣溶膠光度計：美國ATI，TDA-2H、TDA-2I。

•測試步驟

•上游測試孔的準備

•如果靜壓箱自帶上游濃度檢測口，此步驟可以省略。如果靜壓箱沒有上游濃度檢測口，需要自己制作。過濾器上游氣溶膠       將冷發霧方法產生的多分散相氣溶膠引入過濾器的上風側空氣中。使其達到需要的氣溶膠濃度。規范上要求以大于或等于 0.5μm 的微粒為準。氣溶膠的材料有 DOP（鄰苯二甲酸二辛酯）、PAO（聚乙烯烴）、DOS（葵二酸二辛酯）等，這些氣溶膠的檢漏原理是一樣的。     

規范上要求過濾器上風側的微粒濃度（≥0.5μm）必須大于或等于 3.5×104 粒子 /L。事實上，在空調器內發塵，過濾器上風側的濃度較難達到要求，必須導入足夠數量的氣溶膠，且長時間地發塵將會影響過濾器的使用壽命。所以，過濾器的檢漏，在過濾器送風口的靜壓箱內發塵為，不具備條件的，也可以考慮在送風管上導入DOP 的氣溶膠。

尤其要注意的是，在過濾器和安裝框架之間的檢漏，可以沿安裝框架檢漏，也可以送風口箱體斷面上檢漏，但要排除卷吸氣流的干擾，要避免箱體上的積灰干擾，尤其是采樣口不能接觸風口箱體或過濾器的框架。      在過濾器上風側發 DOP 檢漏時，在過濾器的上風側必須設有 DOP 的導入裝置及濃度檢測管。這兩個管子也可以用來檢測過濾器的阻力。

1、安裝人員的責任心不強，造成安裝不當。

2、本身漏，缺陷出廠。

(1)檢驗不嚴 (2)濾材質量 (3)運輸不當 (4)濾材與邊框連接不嚴密。

3、靜壓箱質量原因

1)常規靜壓箱：

(1)材質選用1.0㎜鍍鋅板，材質太薄 和過濾器連接時不易受力，容易變形。

(2)靜壓箱壓邊框折邊后通過焊接與靜壓箱體連接，因焊接易造成邊框扭曲及不平整故容易產生漏點。

(3)過濾器和靜壓箱連接時需配4個壓片，分別將過濾器4個邊角和靜壓箱壓住，壓片對過濾器的壓力不均勻，故連接不密封。

2)新型靜壓箱特點：

(1)材質為1.5㎜熱鍍鋅板，由于材 質比常規靜壓箱厚，故和過濾器連接時受力后不會變型。

(2)靜壓箱及壓邊由沖床一次性沖壓成型無焊接點，密封性能好。

(3)由于靜壓箱配置了壓環，使過濾器連接時四面受力由壓環壓住，故受力均勻，連接時較好密封。

(4)靜壓箱壓邊進行結構改造，增加了支撐力度，故和過濾器連接時，可以受力不變形。

過濾器檢漏周期

1、新安裝的過濾器。

2、更換后的過濾器。

3、正常使用條件下一年少一次

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